Przenoszenie komponentów do obszaru operacyjnego w podstawowych konfiguracjach magazynu

Jeśli operacje przetwarzania towarów występują w lokalizacji magazynu, może być wymagane przenoszenie towarów między wewnętrznymi pojemnikami, aby odpowiedzieć na wewnętrzne dokumenty źródłowe, takie jak produkcja, montaż lub zlecenia serwisowe w lokalizacji.

Uwaga

Aby uzyskać informacje o przenoszeniu elementów między pojemnikami bez dokumentów źródłowych, zobacz Ruch wewnętrzny.

W zaawansowanych konfiguracjach magazynu, które są lokalizacjami korzystającymi z pola Ustawienia Directed Put-away i Pick, można użyć strony Arkusz ruchu, aby przenosić towary między pojemnikami. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Przenoszenie towarów w zaawansowanych konfiguracjach magazynu.

W podstawowych konfiguracjach magazynu, które są lokalizacjami, które używają pól Ustawienia obowiązkowego pojemnika i Pola ustawienia Wymagaj odbioru, można rejestrować przemieszczanie towarów do wewnętrznych obszarów operacyjnych na podstawie wewnętrznych dokumentów źródłowych w następujący sposób:

• Na stronie Ruch zapasów.
• Na stronie Odbiór zapasów.

Uwaga

Typy zapasów również księgują ujemne wpisy księgi towarów jako zużycie i są obsługiwane tylko dla składników produkcyjnych. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz stronę Odbiór zapasów.

Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat przemieszczania zapasów, zobacz stronę Przemieszczanie zapasów.

Dwie różne role mogą tworzyć początkowy ruch zapasów. Na przykład pracownik zespołu może utworzyć go na podstawie zwolnione zamówienie złożenia, tak aby był wyświetlany na liście pracy do wykonania pracownika magazynu. Aby utworzyć ruch zapasów dla wierszy zlecenia montażowego, które są gotowe do przeniesienia komponentów do określonych pojemników, pracownik zespołu używa funkcji Utwórz przesunięcie zapasów.

Alternatywnie pracownik magazynu może go utworzyć, wskazując na zwolnione zamówienie złożenia, o którym mowa. Jest to opisane w poniższej procedurze.

Uwaga

Jeśli ruch dotyczy zlecenia montażu, w którym towar jest montowany do zamówienia sprzedaży, można zdefiniować, że dokument przemieszczania zapasów jest tworzony automatycznie podczas tworzenia dokumentu wyboru zapasów, który pobiera gotowy element zespołu i księguje wysyłkę. Aby to skonfigurować, wybierz pole Automatycznie twórz ruchy na stronie Ustawienia zespołu

Aby uzyskać więcej informacji na temat zleceń montażu i podstawowych konfiguracji magazynu, zobacz Obsługa towarów z zespołu na zamówienie za pomocą kompletów zapasów.

W tej procedurze pokazano, jak utworzyć ruch zapasów ze strony Przesunięcie zapasów, odwołując się do zwolnione zamówienie zespołu jako dokument źródłowy. Procedura jest taka sama podczas przenoszenia składników dla zleceń produkcyjnych i zleceń serwisowych.

Aby przenieść komponenty do obszaru operacyjnego w podstawowych konfiguracjach magazynu

1. Wybierz ikonę, wprowadź Ruch zapasówi wybierz odpowiedni link.

2. Na skróconej karcie Ogólne wypełnij pole Nr. Możesz nacisnąć Enter, aby wybrać z serii numerów.

3. W polu Kod lokalizacji wprowadź lokalizację, w której odbywa się ruch.

4. Wybierz akcję Pobierz dokumenty źródłowe. Alternatywnie wypełnij pole Dokument źródłowy, a następnie wybierz przycisk AssistEdit w polu Numer źródła.

5. Na stronie Dokumenty źródłowe wybierz kolejność złożenia, dla której chcesz przenieść składniki, a następnie wybierz przycisk OK.

   Dla każdego potrzebnego komponentu, który można przenieść, jeden wiersz Take i jeden wiersz Place są generowane na stronie Przesunięcia zapasów. Wszystkie pola z wyjątkiem pola Ilość do obsługi są wstępnie wypełnione zgodnie z wierszami dokumentu źródłowego. Pole Ilość do obsługi jest ustawione na zero, dopóki nie wprowadzisz ilości, którą faktycznie przeniosłeś.

   Kod składowania można zmienić w wierszu Take, ale tylko w zależności od dostępności. Jeśli wybierzesz przycisk AssistEdit w polu Kod bin w wierszu Take, zostanie otwarta strona Zawartość kosza i będzie wyświetlana tylko w pojemnikach, w których składnik jest dostępny.

   Nie można zmienić kodu składowania w wierszu Umieść. Akceptowany jest tylko kod składowania zdefiniowany w wierszu składnika dokumentu źródłowego. Potwierdza to zasadę, że rola, która żąda komponentu, który jest pracownikiem zespołu w tej procedurze, wie, gdzie komponent musi zostać umieszczony. Jeśli chcesz umieścić składniki w innym pojemniku, musisz najpierw zmienić kod składowania w wierszu komponentu, a następnie ponownie utworzyć wiersze ruchu zapasów.

6. W polu Ilość do obsługi wprowadź pełną lub częściową ilość, którą faktycznie przeniesiono. Wartość w wierszach Weź i Umieść musi być taka sama. W przeciwnym razie nie będzie można zarejestrować ruchu.

   Uwaga

   Podobnie jak w innych działaniach magazynowych, wiersz Umieść można podzielić, wybierając akcję Akcje, a następnie wybierając akcję Wiersz podziału. W takim przypadku suma dwóch podzielonych wierszy miejsca musi być równa ilości w wierszu Weź.

7. Gdy wszystko będzie gotowe do zarejestrowania wykonanych ruchów, wybierz opcję Register Invt. Akcja ruchu.

   Wpisy magazynu są tworzone w celu odzwierciedlenia, że komponenty istnieją teraz w pojemnikach określonych w wierszach zamówienia montażowego.

   Uwaga

   W przeciwieństwie do przenoszenia komponentów z pickiem zapasów, zużycie nie jest księgowane podczas rejestrowanie ruchu zapasów. Ten krok należy wykonać oddzielnie, księgując dane wyjściowe i zużycie zamówienia montażu. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Kolejność montażu.

Zobacz też

Zarządzanie magazynem
Inwentaryzacja
Konfigurowanie zarządzania magazynem
Zarządzanie montażem
Szczegóły projektu: Zarządzanie magazynem
Współpraca z Business Central