Planowanie z lokalizacjami lub bez

W odniesieniu do planowania z kodami lokalizacji na liniach zapotrzebowania lub bez, system planowania działa w prosty sposób, gdy:

linie zapotrzebowania zawsze zawierają kody lokalizacji, a system w pełni wykorzystuje jednostki magazynowe, w tym odpowiednią konfigurację lokalizacji.
wiersze zapotrzebowania nigdy nie zawierają kodów lokalizacji, a system nie używa jednostek SKU ani żadnej konfiguracji lokalizacji (patrz ostatni scenariusz poniżej).

Jeśli jednak wiersze zapotrzebowania czasami mają kody lokalizacji, a innym razem nie, system planowania będzie przestrzegał pewnych reguł w zależności od konfiguracji.

Wskazówka

Jeśli często planujesz popyt w różnych lokalizacjach, zalecamy skorzystanie z funkcji Jednostki magazynowe.

Popyt w lokalizacji

Gdy system planowania wykryje zapotrzebowanie w lokalizacji (linia z kodem lokalizacji), będzie zachowywać się na różne sposoby w zależności od 3 krytycznych wartości konfiguracji.

Podczas planowania system sprawdza kolejno 3 wartości konfiguracji i odpowiednio planuje:

Czy w polu Lokalizacja obowiązkowa na stronie Ustawienia zapasów znajduje się znacznik wyboru?

Jeśli tak, to:
Czy istnieje SKU dla przedmiotu?

Jeśli tak, to:

Towar jest planowany zgodnie z parametrami planowania na karcie SKU.

Jeśli nie, to:
Czy pole Składniki w lokalizacji na stronie Ustawienia Produkcja zawiera kod żądanej lokalizacji?

Jeśli tak, to:

Towar jest planowany zgodnie z parametrami planowania na karcie towaru.

Jeśli nie, to:

Pozycja jest planowana zgodnie z: Zasady ponownego zamówania = Lot-for-Lot, Uwzględnij zapasy = Tak, wszystkie inne parametry planowania = Puste. (Elementy korzystające z zasad zmiany kolejności Kolejność pozostają przy użyciu zamówienia, a także innych ustawień).

Uwaga

Ta minimalna alternatywa pokrywa tylko dokładne zapotrzebowanie. Wszelkie zdefiniowane parametry planowania są ignorowane.

Zobacz różnice w poniższych scenariuszach.

Wskazówka

Pole Lokalizacje obowiązkowe na stronie Ustawienia zapasów i Pole Składniki w lokalizacji na stronie Ustawienia produkcji są bardzo ważne w zarządzaniu sposobem, w jaki system planowania obsługuje wiersze zapotrzebowania z kodami lokalizacji lub bez nich.

W przypadku zakupionego zapotrzebowania na produkcję (gdy aparat planowania jest używany wyłącznie do planowania zakupów, a nie do planowania produkcji), Business Central użyje tej samej lokalizacji dla komponentów, co ta podaną w zleceniu produkcyjnym. Jednak wypełniając to pole, można przekierować składniki do innej lokalizacji.

Można to również zdefiniować dla określonej jednostki SKU, wybierając inny kod lokalizacji w polu Składniki w lokalizacji na karcie SKU. Należy jednak pamiętać, że rzadko ma to sens, ponieważ logika planowania może być zniekształcona podczas planowania składnika SKU.

Innym ważnym polem jest pole Maksymalna ilość zamówienia na karcie Towar. Określa maksymalną dopuszczalną ilość dla propozycji zamówienia towaru i jest używany, jeśli towar jest dostarczany w stałej jednostce transportowej, takiej jak kontener, który ma być w pełni wykorzystany, na przykład. Po wykryciu potrzeby uzupełnienia i dostosowaniu wielkości partii w celu spełnienia określonych zasad ponownego zamawiania, ilość jest zmniejszana, jeśli jest wymagana do spełnienia maksymalnej ilości zamówienia zdefiniowanej dla towaru. Jeśli dodatkowe wymagania pozostaną, nowe zamówienia są obliczane, aby je spełnić. Zazwyczaj używa się tego pola z zasadami produkcji typu make-to-stock.

Popyt w "Pustej lokalizacji"

Nawet jeśli pole wyboru Lokalizacja obowiązkowa jest zaznaczone, system zezwoli na tworzenie wierszy zapotrzebowania bez kodu lokalizacji – nazywanego również lokalizacją PUSTĄ. Jest to odchylenie dla systemu, ponieważ ma różne wartości konfiguracji dostrojone do obsługi lokalizacji (patrz wyżej), w wyniku czego silnik planowania nie utworzy linii planowania dla takiej linii zapotrzebowania. Jeśli pole Lokalizacja obowiązkowa nie jest zaznaczone, ale istnieje dowolna z wartości konfiguracji lokalizacji, jest to również uważane za odchylenie, a system planowania zareaguje, wyprowadzając "minimalną alternatywę":
Pozycja jest planowana zgodnie z: Zasady ponownego zamawiania = Lot-for-Lot (Zamówienie pozostaje Zamówieniem), Uwzględnij zapasy = Tak, wszystkie inne parametry planowania = Puste.

Zobacz warianty scenariuszy konfiguracji poniżej.

Konfiguracja 1:

Lokalizacja Obowiązkowa = Tak
Sku jest skonfigurowany dla RED
Komponent w lokalizacji = NIEBIESKI

Przypadek 1.1: Popyt jest w lokalizacji RED

Towar jest planowany zgodnie z parametrami planistycznymi na karcie SKU (w tym ewentualny transfer).