Wybierz do produkcji lub montażu w podstawowych konfiguracjach magazynowych

Sposób odkładania komponentów kompletu do zleceń produkcyjnych lub montażowych zależy od tego, jak magazyn jest skonfigurowany jako lokalizacja. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Konfigurowanie usługi Warehouse Management.

Wybierz do produkcji w podstawowych konfiguracjach magazynowych

Metoda spłukiwania wpływa również na przepływ komponentów w produkcji. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Flush Components According to Operation Output.

W zaawansowanych konfiguracjach magazynu, w których lokalizacje wymagają zarówno kompletacji, jak i wysyłek, należy użyć strony Odbiór magazynowy, aby przynieść komponenty z metodą płukania ustawioną na Ręczne, Pick + Forward, Pick + Backward do zleceń produkcyjnych. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Odbiór do produkcji lub montażu w zaawansowanych konfiguracjach magazynu.

W podstawowych konfiguracjach magazynu, w których lokalizacja wymaga przetwarzania pobrania, ale nie przetwarzania wysyłki, można również użyć strony Odbiór zapasów do organizowania i rejestrowania pobrania komponentów z metodą płukania ustawioną na Ręczna. Podczas rejestrowanie kompiencji zapasów dla operacji wewnętrznej, takiej jak produkcja, zużycie wybranych komponentów jest księgowane w tym samym czasie. Alternatywnie można użyć przesunięcia zapasów w odniesieniu do dokumentu źródłowego, aby przenieść komponenty z metodą płukania ustawioną na Ręczne, Pick + Forward, Pick + Backward do zleceń produkcyjnych.

Gdy operacje produkcyjne są zintegrowane z procesami magazynowymi, albo przez pojemniki, albo przez ukierunkowane odkładanie i kompletacje, pojemnik, z którego zużywane są składniki, jest pojemnikiem zdefiniowanym w każdym wierszu komponentu zlecenia produkcyjnego. Wszystkie wymagane komponenty muszą być dostępne w tym pojemniku. W przeciwnym razie ręczne lub opróżnione księgowanie zużycia zostanie zatrzymane dla tego składnika.

Przesunięcie zapasów z odwołaniami do dokumentu źródłowego i odbiór magazynu nie mogą być używane do pobierania komponentów za pomocą metod płukania do przodu i do tyłu. Inventory Pick nie może być używany do wybierania komponentów za pomocą dowolnej metody płukania, ale Ręcznej. Aby obsłużyć pozostałe komponenty, użyj przesunięcia zapasów bez odwoływania się do dokumentu źródłowego. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Przenoszenie składników do obszaru operacyjnego w podstawowych konfiguracjach magazynu.

Uwaga

Istnieją następujące istotne różnice między typami zapasów, przesunięciami zapasów i typami magazynowymi:

• Podczas rejestrowanie kompiencji zapasów dla operacji wewnętrznej, takiej jak produkcja, zużycie wybranych komponentów jest księgowane w tym samym czasie. Podczas rejestrowania ruchu zapasów lub magazynu dla operacji wewnętrznej rejestruje się tylko fizyczne przemieszczanie wymaganych składników do pojemnika w obszarze operacyjnym bez księgowania zużycia.
• W przypadku korzystania z typów zapasów pole Kod składowania w wierszu składnika zlecenia produkcyjnego definiuje kosz, z którego składniki są zmniejszane podczas księgowania zużycia. W przypadku korzystania z przemieszczania zapasów lub ściągonia magazynu pole Kod składowania w wierszach składników zlecenia produkcyjnego definiuje miejsce składowania w obszarze operacyjnym, w którym pracownik magazynu musi umieścić składniki.

Warunkiem wstępnym systemu do pobrania lub przeniesienia komponentów do dokumentów źródłowych jest to, że istnieje żądanie magazynu wychodzącego w celu powiadomienia obszaru magazynu o zapotrzebowaniu na komponent. Żądanie magazynu wychodzącego jest tworzone za każdym razem, gdy stan zlecenia produkcyjnego jest zmieniany na Zwolnione lub gdy tworzone jest zwolnione zlecenie produkcyjne.

Aby wybrać składniki produkcyjne w podstawowych konfiguracjach magazynu przy użyciu modułu wyboru zapasów

W podstawowych konfiguracjach magazynu, w których lokalizacja jest skonfigurowana do używania tylko pobrania, można pobierać składniki dla działań produkcyjnych za pomocą strony Odbiór zapasów. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Wybieranie towarów z typami zapasów.

1. Wybierz ikonę, wprowadź Typy asortymentu, a następnie wybierz powiązane łącze.
2. Aby uzyskać dostęp do składników zlecenia produkcyjnego, wybierz akcję Pobierz dokumenty źródłowe, a następnie wybierz zwolnione zlecenie produkcyjne.
3. Wykonaj pobieranie, a następnie zapisz rzeczywiste informacje o pobieraniu w polu Ilość do obsługi.
4. Gdy wiersze będą gotowe do opublikowania, wybierz akcję Opublikuj. Księgowanie tworzy niezbędne wpisy magazynowe i księguje zużycie towarów.

Można również utworzyć wybór zapasów bezpośrednio ze zwolnione zlecenie produkcyjne. Wybierz akcję Utwórz zapasy Odłożoną/Pick/Movement, wybierz opcję Utwórz Invt. Wybierz pole wyboru, a następnie wybierz przycisk OK.

Alternatywnie można użyć przesunięcia zapasów w odniesieniu do dokumentu źródłowego, aby przenieść towary między pojemnikami. Konieczne będzie osobne zarejestrowanie zużycia. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Zużycie poprodukcyjne partii

Wybierz do montażu w podstawowych konfiguracjach magazynu

W zaawansowanych konfiguracjach magazynu, w których lokalizacje wymagają zarówno kompektów, jak i wysyłek, należy użyć strony Odbiór magazynowy, aby wprowadzić komponenty do zamówień montażowych. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Odbiór do produkcji lub montażu w zaawansowanych konfiguracjach magazynu.

W podstawowych konfiguracjach magazynu można również wybierać zamówienia montażowe na stronie Przemieszczanie zapasów.

W podstawowych konfiguracjach magazynu, w których lokalizacja wymaga przetwarzania kompletowania, ale nie przetwarzania wysyłki, strona Odbiór zapasów jest również używana do wybierania, składania i wysyłania dla zamówienia sprzedaży, w którym towary muszą zostać zmontowane, zanim będą mogły zostać wysłane. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Obsługa towaru na zamówienie za pomocą kompletów zapasów.

Obsługa elementów montowania na zamówienie za pomocą kompletów magazynowych

Strona Odbiór zapasów jest również używana do wybierania i wysyłania na sprzedaż, gdzie towary muszą zostać zmontowane, zanim będą mogły zostać wysłane. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Sprzedaż przedmiotów zmontowanych na zamówienie.

Towary, które mają zostać wysłane, nie są fizycznie obecne w pojemniku, dopóki nie zostaną zmontowane i zaksięgowane jako dane wyjściowe do pojemnika w obszarze montażu. Oznacza to, że kompletacja przedmiotów na zamówienie do wysyłki odbywa się zgodnie ze specjalnym przepływem. Z pojemnika pracownicy magazynu zabierają elementy składowe do doku wysyłkowego, a następnie księgują odbiór zapasów. Zaksięgowany wybór zapasów następnie księguje dane wyjściowe zespołu, zużycie komponentów i wysyłkę sprzedaży.

Business Central można skonfigurować tak, aby automatycznie tworzył ruch zapasów podczas tworzenia kompletu zapasów dla towaru zespołu. Aby to włączyć, należy zaznaczyć pole Automatycznie twórz ruchy na stronie Ustawienia zespołu. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Przenoszenie składników do obszaru operacyjnego w magazynach podstawowych.

Wiersze stanów magazynowych dla towarów sprzedaży są tworzone na różne sposoby w zależności od tego, czy żadna, niektóre lub wszystkie ilości wiersza sprzedaży są montowane do zamówienia.

W sprzedaży zwykłej, w której używasz typów zapasów do księgowania wysyłki ilości zapasów, jeden wiersz ściącenia zapasów lub kilka, jeśli towar jest umieszczony w różnych pojemnikach, jest tworzony dla każdego wiersza zamówienia sprzedaży. Ten wiersz wyboru jest oparty na ilości w polu Ilość do wysyłki.

W sprzedaży ze złożeniem na zamówienie, w której pełna ilość w wierszu zamówienia sprzedaży jest montowana do zamówienia, dla tej ilości tworzony jest jeden wiersz kompletu zapasów. Oznacza to, że wartość w polu Ilość do złożenia jest taka sama jak wartość w polu Ilość do wysyłki. Pole Zbierz do zamówienia jest zaznaczone w wierszu.

Jeśli przepływ wyjściowy zespołu jest skonfigurowany dla lokalizacji, wartość w Asm.-to-Order Shpt. PoleKod składowania lub wartość w polu Kod składowania z zespołu, w tej kolejności, jest wstawiana w polu Kod składowania w wierszu wyboru zapasów.

Jeśli w wierszu zamówienia sprzedaży nie określono kodu składowania i nie skonfigurowano przepływu wyjściowego zespołu dla lokalizacji, pole Kod składowania w wierszu wyboru zapasów jest puste. Pracownik magazynu musi otworzyć stronę Zawartość pojemnika i wybrać pojemnik, w którym są składane elementy zespołu.

W scenariuszach kombinowanych, w których część ilości musi najpierw zostać zmontowana, a inna musi zostać wybrana z zapasów, tworzone są co najmniej dwa wiersze wyboru zapasów. Jedna linia wyboru dotyczy ilości zespół na zamówienie. Druga linia wyboru zależy od tego, które pojemniki mogą wypełnić pozostałą ilość z zapasów. Kody składowania w dwóch wierszach są wypełniane na różne sposoby, zgodnie z opisem odpowiednio dla dwóch różnych typów sprzedaży. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz sekcję "Scenariusze kombinacji" w temacie Opis montażu do zamówienia i Składanie do magazynu.

Napełnianie kosza na zużycie

Ten schemat blokowy pokazuje, w jaki sposób pole Kod składowania w wierszach składnika zlecenia produkcyjnego jest wypełniane zgodnie z konfiguracją lokalizacji.

Zobacz też

Zarządzanie magazynem
Inwentaryzacja
Konfigurowanie zarządzania magazynem
Zarządzanie montażem
Szczegóły projektu: Zarządzanie magazynem
Współpraca z Business Central