Tworzenie marszrut

Firmy produkcyjne używają marszrut do wizualizacji i kierowania procesem produkcyjnym.

Routing jest podstawą planowania procesów, planowania wydajności, zaplanowanego przydzielania potrzeb materiałowych i dokumentów produkcyjnych.

Jeśli chodzi o zestawienia BOM, marszruty są przypisywane do końcowego elementu produkcji. Routing przechowuje dane podstawowe, które przechwytują wymagania procesu danego wyprodukowanego towaru. Po utworzeniu zlecenia produkcyjnego dla tego towaru jego routing będzie regulował planowanie operacji reprezentowane na stronie Prod. Order Routing w zleceniu produkcyjnym.

Przed skonfigurowaniem routingu muszą być wprowadzone następujące elementy:

• Karty towarów są tworzone dla towarów nadrzędnych, które biorą udział w produkcji. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Rejestrowanie nowych elementów.
• Skonfigurowane są zasoby produkcyjne. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Konfigurowanie centrów roboczych i centrów maszyn.

Aby utworzyć routing

1. Wybierz ikonę, wprowadź Routings, a następnie wybierz powiązane łącze.

2. Wybierz akcję Nowy.

3. W razie potrzeby wypełnij pola. Najedź kursorem na pole, aby przeczytać krótki opis.

4. W polu Typ wybierz opcję Szeregowy, aby obliczyć routing produkcji zgodnie z wartością w polu Nr operacji.
   Wybierz opcję Równolegle, aby obliczyć operacje zgodnie z wartością w polu Następna operacja nr.

5. Aby edytować routing, ustaw pole Stan na Nowy lub W trakcie opracowywania. Aby go aktywować, ustaw pole Status na Certified.

   Przejdź do wypełniania linii routingu.

6. W polu Nr operacji wprowadź numer pierwszej operacji, na przykład 10.

7. W polu Typ określ, jakiego rodzaju zasób jest używany, na przykład Centrum pracy.

8. W polu Nr wybierz zasób, który ma być używany, lub wpisz go w polu.

9. W polu Kod łącza routingu wprowadź kod łączący komponent z określoną operacją. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Aby utworzyć łącza routingu.

10. W polach Czas wykonywania i Czas konfiguracji wprowadź czasy procesu potrzebne do wykonania operacji.

    Uwaga

    Czas instalacji jest obliczany dla zlecenia produkcyjnego, podczas gdy czas wykonywania jest obliczany dla wyprodukowanego towaru.

11. W polu Pojemności współbieżne określ, ile jednostek wybranego zasobu jest używanych do wykonywania operacji. Na przykład dwie osoby przydzielone do jednej operacji pakowania skróciją czas wykonywania o połowę.

12. Kontynuuj wypełnianie wierszy dla wszystkich operacji związanych z produkcją danego produktu.

13. Aby skopiować wiersze z istniejącego routingu, wybierz akcję Kopiuj routing, aby zaznaczyć istniejące wiersze.

14. Poświadcz marszrutę.

15. Nową marszrutę można teraz dołączyć do karty danego elementu produkcyjnego, wypełniając pole Nr marszruty. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Rejestrowanie nowych elementów.

Uwaga

Pamiętaj również, aby ponownie obliczyć standardowy koszt przedmiotu z karty Przedmiot: Wybierz akcję Produkcja, wybierz Calc. Akcja Koszt standardowy, a następnie wybierz akcję Wszystkie poziomy.

Aby utworzyć łącza routingu

Można utworzyć łącza routingu, aby połączyć składniki z określonymi operacjami w celu zachowania ich relacji, nawet jeśli produkcyjny BOM lub routing jest zmodyfikowany. Ułatwia również płukanie komponentów just-in-time, a mianowicie wtedy, gdy rozpoczyna się konkretna połączona operacja, a nie kiedy wydawane jest kompletne zlecenie produkcyjne. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Flush Components According to Operation Output.

Inną ważną korzyścią jest to, że połączone składniki i operacje są wyświetlane w logicznej strukturze procesu podczas korzystania ze strony Arkusz produkcji do księgowania danych wyjściowych i zużycia.

1. Wybierz ikonę, wprowadź Routings, a następnie wybierz powiązane łącze.

2. Otwórz routing zawierający operacje, które chcesz połączyć.

   Upewnij się, że stan routingu to W trakcie opracowywania.

3. W odpowiednim wierszu routingu w polu Kod łącza routingu wybierz kod.

4. W razie konieczności dodaj różne kody łączy routingu do innych operacji w routingu.

   Uwaga

   Nie należy używać tego samego kodu łącza routingu w różnych operacjach na routingu, ponieważ składnik może być niepoprawnie łączony z dwiema różnymi operacjami, co oznacza, że jest on używany dwa razy.

   Dobrym pomysłem jest nazwanie kodu łącza routingu po operacji, aby zapewnić łącza routingu specyficzne dla operacji.

5. Ustaw stan routingu na Certyfikowany.

   Kody łączy routingu są teraz przypisywane do operacji. Następnie należy utworzyć rzeczywiste łącze, przypisując te same kody do określonych komponentów w odpowiednim produkcyjnym BOM.

6. Otwórz produkcyjny BOM zawierający składniki, które chcesz połączyć z powyższymi operacjami. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Tworzenie produkcyjnych zestawień części.

7. Upewnij się, że stan BOM to W trakcie opracowywania.

8. W odpowiednim wierszu produkcyjnego BOM w polu Kod łącza routingu wybierz kod, który właśnie przypisałeś do odpowiedniej operacji.

9. Przejdź do dodawania kodów łączy routingu do innych składników zgodnie z unikatowymi operacjami, w których są używane.

10. Ustaw stan BOM produkcji na Certyfikowany.

    Uwaga

    Aby włączyć łącza routingu w istniejącym zleceniu produkcyjnym, należy odświeżyć zlecenie produkcyjne. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Tworzenie zleceń produkcyjnych.

Wybrane komponenty zostaną teraz połączone z wybranymi operacjami podczas tworzenia lub odświeżania zlecenia produkcyjnego przy użyciu danego BOM produkcji i routingu. Jest to widoczne na stronie Prod. Order Components pod zleceniem produkcyjnym, a tutaj możesz również usunąć i dodać zdefiniowane kody łączy routingu w dowolnym momencie.

Aby przypisać personel, narzędzia i miary jakości do operacji wyznaczania marszrut

Jeśli potrzebujesz personelu z kwalifikacjami, specjalną wiedzą lub specjalnym upoważnieniem do operacji, możesz przypisać ten personel do operacji. Ponadto można przypisać narzędzia i wymagania jakościowe do operacji. W tej procedurze opisano sposób przydzielania personelu. Kroki są podobne dla innych typów informacji operacyjnych.

1. Wybierz ikonę, wprowadź Routings, a następnie wybierz powiązane łącze.
2. Otwórz odpowiedni routing.
3. Na skróconej karcie Wiersze zaznacz wiersz, który chcesz przetworzyć, wybierz akcję Operacje, a następnie wybierz akcję Personel.
4. Wypełnij pola na stronie Personel routingu.
5. Wybierz przycisk OK, aby wyjść ze strony. Wprowadzone wartości są kopiowane i przypisywane do operacji.

Aby utworzyć nową wersję routingu

Zasada wersji umożliwia zarządzanie kilkoma wersjami routingu. Struktura wersji routingu odpowiada strukturze routingu składającej się z nagłówka wersji routingu i wierszy wersji routingu. Podstawowa różnica jest określona przez datę początkową.

1. Wybierz ikonę, wprowadź Routings, a następnie wybierz powiązane łącze.

2. Wybierz routing do skopiowania, a następnie wybierz akcję Wersje.

3. Na stronie Wersje routingu wybierz akcję Nowy.

4. W razie potrzeby wypełnij pola.

5. W polu Kod wersji wprowadź unikatowy identyfikator wersji. Dozwolona jest dowolna kombinacja cyfr i liter.

   Nowo utworzonej wersji zostanie automatycznie przypisany status Nowy.

6. Aby utworzyć wiersze operacji, zaznacz pierwszy pusty wiersz, a następnie wypełnij pole Nr operacji zgodnie z sekwencją operacji.

   Wiersze operacji są sortowane w porządku rosnącym według numerów operacji. Aby móc później wprowadzić zmiany, zalecamy wybranie odpowiednich szerokości kroków. Pole Następna operacja nr odnosi się do następującej operacji. Numer operacji można wprowadzić bezpośrednio.

7. Po zakończeniu tworzenia wersji routingu w polu Stan należy ustawić opcję Certified (Certyfikowany).

Czas ważności wersji jest określony przez pole Data rozpoczęcia.

Zobacz też

Tworzenie produkcyjnych zestawień części zestawień produkcji
Konfigurowanie produkcji
Produkcja
Planowanie
Inwentaryzacja
Zakup
Współpraca z Business Central