Uruchom pełne planowanie, MPS lub MRP

Terminy "uruchamianie arkusza planowania" lub "uruchamianie MRP" odnoszą się do obliczania głównego harmonogramu produkcji i wymagań materiałowych w oparciu o rzeczywiste i prognozowane zapotrzebowanie. System planowania może obliczyć harmonogram planowania głównego (MPS) lub planowanie wymagań materiałowych (MRP) na żądanie lub może obliczyć oba w tym samym czasie.

  • MPS to obliczanie głównego harmonogramu produkcji w oparciu o rzeczywiste zapotrzebowanie i prognozę popytu. Obliczenie MPS jest używane dla towarów końcowych, które mają prognozę lub wiersz zamówienia sprzedaży. Elementy te są nazywane elementami MPS i są identyfikowane dynamicznie podczas rozpoczynania obliczeń.
  • MRP to obliczanie zapotrzebowania materiałowego w oparciu o rzeczywiste zapotrzebowanie na komponenty i prognozę popytu na poziomie komponentów. MRP jest obliczany tylko dla towarów, które nie są elementami MPS. Celem MRP jest dostarczenie etapowych formalnych planów, w poz. na pozycje, w celu dostarczenia odpowiedniej pozycji, we właściwym czasie, we właściwym miejscu, w odpowiedniej ilości.

Algorytmy planowania stosowane zarówno w MPS, jak i MRP są identyczne. Algorytmy planowania dotyczą kompensowania, ponownego wykorzystania istniejących zleceń uzupełniania zapasów i komunikatów akcji. Proces systemu planowania bada, co jest potrzebne lub będzie potrzebne (popyt) i co jest pod ręką lub oczekiwane (podaż). Gdy te ilości są kompietowane względem siebie, Business Central udostępnia komunikaty akcji. Komunikaty akcji to sugestie dotyczące utworzenia nowego zamówienia, zmiany zamówienia (ilości lub daty) lub anulowania zamówienia już w zamówieniu. Termin "zamówienie" obejmuje zamówienia zakupu, zlecenia montażu, zlecenia produkcyjne i zlecenia przeniesienia.

Łącza utworzone przez aparat planowania między popytem a powiązaną z nim podażą można śledzić na stronie Śledzenie zamówień. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz Śledzenie relacji między popytem a podażą.

Prawidłowe wyniki planowania zależą od konfiguracji kart elementów, zestawień zespołów, produkcyjnych zestawień zestawień i marszrut.

Metody generowania planu

  • Oblicz plan regeneracyjny: Ta funkcja przetwarza lub regeneruje plan materiałowy. Ten proces rozpoczyna się od usunięcia wszystkich planowanych zamówień dostaw, które są obecnie załadowane. Wszystkie elementy w bazie danych są ponownie zaplanowane.
  • Oblicz plan zmian netto: Ta funkcja przetwarza plan zmiany netto. Pozycje są uwzględniane w planowaniu zmian netto z dwóch typów zmian:
    • Zmiany popytu/podaży: Obejmują one modyfikacje ilości w zamówieniach sprzedaży, prognozach popytu, zleceniach montażu, zleceniach produkcyjnych lub zamówieniach zakupu. Nieplanowana zmiana poziomu zapasów jest również uważana za zmianę ilości.
    • Planowanie zmian parametrów: Obejmują one zmiany w zapasach bezpieczeństwa, punkcie zmiany kolejności, routingu, zestawieniu materiałów oraz zmiany w koszyku czasu lub obliczaniu czasu realizacji.
  • Otrzymuj komunikaty o akcjach: Funkcja ta służy jako krótkoterminowe narzędzie planowania, wydając komunikaty akcji, aby ostrzec użytkownika o wszelkich modyfikacjach dokonanych od czasu obliczenia ostatniego planu regeneracyjnego lub planu zmian netto.

Dla każdej planowanej metody Business Central generuje wpisy arkusza przy założeniu nieskończonej pojemności. Wydajność centrum roboczego i centrum maszynowego nie jest brana pod uwagę przy opracowywaniu harmonogramów.

Ważne

Funkcja Oblicz plan regeneracyjny jest najczęstszym procesem. Funkcje Oblicz plan i Przeprowadź komunikaty akcji mogą być jednak używane do uruchamiania procesu Obliczanie planu zmian netto.

Funkcję Pobierz plan komunikatów akcji można uruchomić między uruchomieniami planowania zmian regeneracyjnych i netto, aby uzyskać natychmiastowy widok efektu zmian harmonogramu, ale nie jest ona przeznaczona jako zamiennik pełnych procesów planowania regeneracyjnego lub planowania zmian netto.

Aby obliczyć arkusz planowania

  1. Wybierz Żarówka otwierająca funkcję Powiedz mi.ikonę, wprowadź Arkusze planowania, a następnie wybierz powiązane łącze.

  2. Wybierz akcję Oblicz plan regeneracyjny, aby otworzyć stronę Oblicz plan.

  3. Na skróconej karcie Opcje wypełnij pola zgodnie z opisem w poniższej tabeli.

    Pole Opis
    MPS Zaznacz, aby zainicjować obliczanie głównego harmonogramu produkcji. Towary z otwartymi zamówieniami sprzedaży lub prognozami popytu są uwzględniane w tym przebiegu.
    MRP Wybierz, aby zainicjować obliczanie planowania zapotrzebowania materiałowego. Elementy z wymaganiami zależnymi są uwzględniane w tym przebiegu. Zazwyczaj MPS i MRP są uruchamiane w tym samym czasie. Aby uruchomić MPS i MRP w tym samym czasie, na skróconej karcie Planowanie na stronie Konfiguracja produkcji musi być zaznaczone pole Połączone obliczenia MPS/MRP.
    Data rozpoczęcia Ta data służy do oceny dostępności zapasów. Jeśli dostępna ilość towaru jest niższa niż punkt ponownego zamówienia, system planuje zamówienie uzupełnienia od tej daty. Jeśli towar znajduje się poniżej stanu zapasów bezpieczeństwa (stan na datę rozpoczęcia), system cofa zamówienie uzupełnienia należne w dniu rozpoczęcia planowania.
    Data zakończenia Jest to data końcowa horyzontu planowania. Ani popyt, ani podaż nie są brane pod uwagę po tej dacie. Jeśli cykl ponownego zamówienia towaru wykracza poza datę końcową, efektywny horyzont planowania dla tego towaru jest równy dacie zamówienia + cyklowi ponownego zamówienia.

    Horyzont planowania to czas, do którego plan jest przedłużony. Jeśli horyzont jest zbyt krótki, przedmioty o dłuższym czasie realizacji nie są zamawiane na czas. Jeśli horyzont jest zbyt długi, zbyt wiele czasu poświęca się na przeglądanie i przetwarzanie informacji, które prawdopodobnie zmienią się, zanim będą potrzebne. Możliwe jest ustawienie jednego horyzontu planowania dla produkcji i dłuższego dla zakupów, chociaż nie jest to wymagane. Horyzont planowania zakupów i produkcji powinien być ustawiony tak, aby obejmował skumulowany czas realizacji komponentów.
    Zatrzymaj i pokaż pierwszy błąd Wybierz, czy chcesz, aby uruchamianie planowania było zatrzymywane, gdy tylko wystąpi błąd. W tym samym czasie wyświetlany jest komunikat z informacją o pierwszym błędzie. Jeśli błąd istnieje, w arkuszu planowania zostaną przedstawione tylko wiersze pomyślnego planowania wykonane przed napotkanym błędem. Jeśli to pole nie zostanie zaznaczone, zadanie wsadowe Obliczanie planu będzie kontynuowane do momentu jego zakończenia, co oznacza, że błędy nie będą przerywać zadania wsadowego. Jeśli występuje jeden lub więcej błędów, po zakończeniu zostanie wyświetlony komunikat z informacją o liczbie elementów, których dotyczy problem. Zostanie otwarta strona Dziennik błędów planowania, aby podać więcej szczegółów na temat błędu i łącza do kart elementów, których dotyczy problem.
    Użyj prognozy Wybierz prognozę, która powinna zostać uwzględniona jako popyt podczas uruchamiania zadania wsadowego planowania. Prognoza domyślna jest konfigurowana na skróconej karcie Planowanie na stronie Ustawienia produkcji.
    Wyklucz prognozę przed Zdefiniuj, jaka część wybranej prognozy ma być uwzględniona w przebiegu planowania, wprowadzając datę, przed którą prognozowany popyt nie jest uwzględniany, co pozwala wykluczyć stare informacje.
    Przestrzegaj parametrów planowania dla ostrzeżeń o wyjątkach Domyślnie to pole jest zaznaczone.

    Dostawa na liniach planistycznych z ostrzeżeniami zwykle nie jest modyfikowana zgodnie z parametrami planowania. Zamiast tego system planowania sugeruje jedynie podaż, aby pokryć dokładną ilość popytu. Można jednak zdefiniować pewne parametry planowania dla linii planowania, które mają być przestrzegane z pewnymi ostrzeżeniami.

  4. Na skróconej karcie Element ustaw filtry, aby uruchamiać planowanie na podstawie elementu, opisu elementu lub lokalizacji.

  5. Wybierz przycisk OK. Zadanie wsadowe zostanie uruchomione, a następnie arkusz planowania zostanie wypełniony wierszami planowania.

Aby wykonać komunikaty akcji

  1. Na stronie Arkusz planowania wybierz akcję Przeprowadź komunikat akcji.

  2. Na skróconej karcie Opcje określ sposób tworzenia materiałów eksploatacyjnych. Wypełnij pola zgodnie z opisem w poniższej tabeli.

    Pole Opis
    Zlecenie produkcyjne Określ sposób tworzenia zleceń produkcyjnych. Można to zrobić bezpośrednio z propozycji linii planowania. Można tworzyć planowane lub wiążące planowane zlecenia produkcyjne.
    Kolejność montażu Określ sposób tworzenia zleceń montażu. Można to zrobić bezpośrednio z propozycji linii planowania.
    Zamówienie zakupu Określ sposób tworzenia zamówień zakupu. Można to zrobić bezpośrednio z propozycji linii planowania.

    Jeśli wybrano opcję skopiowania propozycji wierszy planowania dla zamówień zakupu do arkusza zapotrzebowania, wybierz nazwę szablonu i arkusza.
    Zlecenie przelewu Określ sposób tworzenia zleceń przeniesienia. Można to zrobić bezpośrednio z propozycji linii planowania.

    Jeśli wybrano opcję skopiowania propozycji wierszy planowania dla zleceń przeniesienia do arkusza zapotrzebowania, wybierz nazwę szablonu i arkusza.
    Łączenie zleceń przelewu Wybierz, czy chcesz połączyć zlecenia przeniesienia.
    Zatrzymaj i pokaż pierwszy błąd Wybierz, czy chcesz Wykonać akcję Msg. - Plan. zadanie wsadowe, aby zatrzymać się, gdy tylko wystąpi błąd. W tym samym czasie wyświetlany jest komunikat z informacją o pierwszym błędzie. Jeśli błąd występuje, tylko wiersze planowania przetworzone przed napotkanym błędem będą tworzyć zamówienia dostaw.

  3. Na skróconej karcie Wiersz planowania można ustawić filtry ograniczające komunikaty akcji wykonywania.

  4. Wybierz przycisk OK.

Zadanie wsadowe usuwa wiersze w arkuszu planowania po wykonaniu komunikatu akcji. Pozostałe wiersze pozostają w arkuszu planowania, dopóki nie zostaną zaakceptowane w późniejszym terminie lub usunięte. Linie można również usunąć ręcznie.

Komunikaty akcji

Komunikaty akcji są wydawane przez system śledzenia zamówień, gdy saldo jest nieosiągalne w istniejącej sieci zamówień. Można je postrzegać jako sugestię do przetworzenia zmian, które przywdziewniają równowagę między podażą a popytem.

Generowanie komunikatów akcji odbywa się jeden poziom naraz, dla kodu niskiego poziomu każdego elementu. Zapewnia to, że wszystkie przedmioty, które doświadczają lub doświadczą zmian w podaży lub popycie, są brane pod uwagę.

Aby uniknąć małych, zbędnych lub nieistotnych komunikatów akcji, użytkownik może ustanowić tłumiki, które służą do ograniczenia generowania komunikatów akcji tylko do tych zmian, które przekraczają zdefiniowaną ilość lub liczbę dni.

Po przejrzeniu komunikatów akcji i ustaleniu, czy zaakceptować niektóre lub wszystkie sugerowane zmiany, wybierz pole Zaakceptuj komunikat akcji, a następnie możesz odpowiednio zaktualizować harmonogramy.

Uwaga

Komunikat akcji to sugestia utworzenia nowego zamówienia, anulowania zamówienia lub zmiany ilości lub daty zamówienia. Zamówienie to zamówienie zakupu, zlecenie przeniesienia lub zlecenie produkcyjne.

W odpowiedzi na wszelkie zakłócenia równowagi między podażą a popytem generowane są następujące komunikaty o działaniach.

Komunikat akcji Opis
Nowy Jeśli żądanie nie może zostać zrealizowane przez zasugerowanie komunikatów akcji Zmieńilość, Zmień czaslub Zmień numer w istniejących zamówieniach, generowany jest komunikat akcji Nowy, który sugeruje nowe zamówienie. Ponadto komunikat Nowy jest generowany, jeśli w cyklu ponownego zamawiania danego towaru nie ma istniejących zamówień na dostawy. Ten parametr określa liczbę okresów do przodu i do tyłu w profilu dostępności podczas wyszukiwania zamówienia do ponownego rozłożenia.
Zmień ilość Gdy popyt, który jest śledzony do zamówienia dostawy, doświadcza zmiany ilości, generowany jest komunikat akcji Zmień ilość,, który wskazuje, że powiązana podaż powinna zostać zmieniona względem zmiany popytu. Jeśli pojawi się nowe zapotrzebowanie, Business Central wyszukuje najbliższe istniejące zamówienie na dostawy bez rezerwacji w cyklu ponownego zamówienia i wysyła komunikat o zmianie działania dla tego zamówienia.
Harmonogramu Gdy w zamówieniu podaży lub popytu występuje modyfikacja daty powodująca brak równowagi w sieci zamówień, generowany jest komunikat akcji Zmiana terminu. Jeśli istnieje relacja jeden-do-jednego między popytem a podażą, generowany jest komunikat akcji sugerujący odpowiednie przeniesienie zamówienia dostawy. Jeśli zamówienie podaży obejmuje popyt z więcej niż jednego zamówienia sprzedaży, zamówienie dostawy jest ponownie planowane na tyle samo, co do daty pierwszego zapotrzebowania.
Resch. & Chg. Ilość. Jeśli zarówno daty, jak i ilości zamówienia zostały zmodyfikowane, należy zmienić plany w odniesieniu do obu okoliczności. Komunikaty akcji gromadzą obie akcje w jednej wiadomości, Resched. i Chg. Ilość,aby zapewnić, że sieć zamówień powróci do równowagi.
Anuluj Jeśli popyt, który został pokryty na zasadzie zamówienie na zamówienie, zostanie usunięty, generowany jest komunikat akcji w celu anulowania powiązanego zamówienia dostawy. Jeśli relacja nie jest relacją od zamówienia do zamówienia, generowany jest komunikat akcji, który ma się zmienić w celu zmniejszenia podaży. Jeśli dzięki innym czynnikom, takim jak korekty zapasów, zamówienie dostawy nie jest wymagane w momencie generowania komunikatów akcji przez użytkownika, Business Central sugeruje komunikat akcji Anuluj w arkuszu.

Zobacz też

Planowanie
Konfigurowanie produkcji
Produkcja
Inwentaryzacja
Zakup
Szczegóły projektu: Planowanie
dostawNajlepsze praktyki dotyczące konfiguracji: Planowanie
dostawWspółpraca z Business Central